云顶娱乐【官网登录入口】

service phone

400-123-4567

工业烘烤箱
干燥箱价格| 干燥箱设备| 鼓风干燥箱| 真空干燥箱|

云顶娱乐平台智能制造金属

文章来源:小兰爱    时间:2017-12-14

  

  云顶娱乐本发现涉及一种非晶粉末超声雾化制备安拆,出格是一种涉及熔融、超声雾化、液氮+水二次再冷却系统、实空干燥、出料筛分收集为一体的超声雾化的新型金属非晶粉末制备设备。

  21世纪初,因为工业4.0计谋和中国制制2025的提出,制制业掀起一波立异创制的。此中,以3D打印为代表的增材制制手艺遭到全球科技界的高度关心,金属的增材制制也越来越成为将来制制业的成长标的目的。然而,跟着制制手艺的成长,响应的问题也日益凸显,制制所用材料成为限制其成长的主要要素之一。金属3D打印、激光喷涂等新兴手艺对粉末材料提出了极高的要求,保守的单质或合金粉末的机能曾经难以满脚高质量高机能产物的制制需求。因而,非晶材料成为了科研人员的研究热点。非晶粉末除了具有保守的高纯度、球形度、高流动性和粒径分布集中的特点,还具有优异的软磁机能、高的反映活性和催化机能、优良的力学机能等理化特征,正在航天航空、舰船、汽车、冶金和化工等范畴获得越来越普遍的使用。

  削减冷却凝固过程中的非平均形核是制备大块非晶的手艺环节。目上次要的制备方式为:快速凝固法、熔体急冷法、深过冷等方式。熔体急冷法是制备非晶态合金的次要方式。极高的冷却速度(105K/s~106K/s)能够无效地液态金属正在冷却过程中的形核和长大,从而获得非晶态固体。同样,非晶粉末的玻璃构成能力正在以下环境也会遭到减弱:①多组元合金成分偏离了共晶或近共晶成分点;②原材料的纯度不敷高;③正在母合金熔配或者是成形过程中引入了杂质;④成形前母合金的过热度选择不合适。

  近年来,常用的非晶带材破裂法和气雾化法因为设备工艺前提的,雾化制粉法要获得105K/s的冷却速度是很难的,且制备粉末的方式存正在粉末描摹犯警则、粒径分布范畴宽和氧含量高档问;水雾化法虽然能够提高制备非晶的冷却速度,可是熔融液流取水流的彼此感化,制得粉末易氧化,外形犯警则,同时熔融金属凝固时遇水发生水蒸气膜,障碍熔滴的急速冷却。

  目前,国内受手艺程度的,对非晶磁粉制备设备的研制工做进展迟缓,相关出产企业更少,但对非晶粉末又具有极大的市场需求,因而,亟需研制出一套控制焦点手艺的新型非晶粉末制制配备。

  本发现的目标正在于处理现有手艺存正在的上述问题,为顺应增材制制手艺的快速成长,供给一种不变、持续、可控的金属非晶粉末超声雾化新型制备安拆。本发现是基于超声振动学道理,将金属液雾化并正在低温氮气和冷却水中强制急冷实现非晶粉末的制备。

  本发现采用了以下手艺方案:次要由熔融安拆、超声雾化安拆、冷却安拆(液氮+冷却水)、实空干燥安拆、出料筛分收集安拆构成。

  坩埚为隔热材料制成,坩埚上盖地方设有螺纹式上盖进气口,便于抽实空后通入氩气;金属进液阀打开,金属熔融液可通过金属进液管道向出坩埚;毗连螺栓可将坩埚取上盖慎密地毗连。

  所述的超声雾化安拆包罗超声波发生器、压电式换能器、变幅杆、东西头、毗连螺栓。此中,超声波发生器的功率可调,超声波振动源(驱动电源)能把50-60Hz的市电为高功率(300W—600W)的高频次(15kHz—100kHz)电源供给给换能器,发生器内还可按照需要集成有时序节制器,设定节制超声波发振时间和间歇时间;压电式换能器把高频次电能为机械振动能;超声变幅杆是超声波振动系统中的主要构成部门,它正在振动系统中的次要感化是把机械振动的质点位移或速度放大,并将超声能量集中正在较小的面积上即聚能;东西头为圆锥状,锥度为120°,可按照设备全体要求进行调整,锥头有孔口,孔口的金属液变雾状飞出,东西头的;毗连螺栓可将以上各部门慎密地毗连。

  此中,液氮冷却安拆为前冷却,包压力温度监测器、液氮管、液氮进液阀、泄压阀、泄压罐、排气阀。压力温度监测器安拆正在冷却室顶部,正在冷却室上部圆台壁四周螺旋地分布着液氮管,液氮入口设有液氮进液阀液氮管向内平均地分布着大量细孔,细孔取冷却室连通且设有细孔开关,节制所有细孔的和封闭;冷却室中部有一条排气泄压通道,为了平安,冷却室泄压取排气别离用泄压阀取排气阀节制。

  此中,水冷安拆为后冷却(再冷却),包罗液面监测传感器、进水阀、电机搅拌器、排水室、排水阀1、排水阀2、倒圆台储粉空间、进粉阀。水冷安拆设有液面监测传感器,进水口正在预定水位线上(预定水位线低于进水口),液面达到预定水位时进水阀门将从动封闭,未达到预定水位,阀门可手动节制;冷却室水底设有电机搅拌器,用电节制,工做时搅拌杆以50转/分的速度扭转;冷却水下面设有排水室,排水节制阀1节制冷却水和金属颗粒进入排水室,排水阀2节制排水室废水的排出;排水室下部设有倒圆台储粉空。


地址:四川省成都市天府新区科技大厦C区    座机:400-123-4567    手机:13521254214
版权所有:这里是您的网站名称    技术支持: 蜀ICP备88888888号